Die industrielle Abfallentsorgung erfordert präzise Überwachung, um Überfüllung zu vermeiden, die Effizienz zu maximieren und Sicherheitsrisiken zu minimieren. Füllstandskontrollsysteme spielen hierbei eine entscheidende Rolle. Sie ermöglichen die Echtzeit-Erfassung des Füllstands in Behältern und Behältern, um rechtzeitige Entleerungen zu veranlassen und Prozessunterbrechungen zu verhindern.
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Ultraschall-Füllstandsmessgerät: Dieses Gerät nutzt Schallwellen, um den Abstand zur Oberfläche des Abfalls zu messen und somit den Füllstand zu ermitteln. Es ist kontaktlos und daher vielseitig einsetzbar.
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Kapazitiver Füllstandssensor: Der Sensor misst die Veränderung der Kapazität, die durch das Abfallmaterial verursacht wird. Er eignet sich gut für die Erkennung von Schüttgütern.
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Schwinggabel-Füllstandsschalter: Eine Schwinggabel wird in den Behälter eingeführt und gibt ein Signal ab, wenn sie vom Abfall berührt wird, was auf einen erreichten Füllstand hinweist.
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Schwimmerschalter für Füllstand: Ein klassisches System, bei dem ein Schwimmer durch den steigenden Abfall angehoben wird und einen Schalter betätigt.
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Radarsensor Füllstandsmessung: Ähnlich wie Ultraschall, nutzt dieser Sensor Radarwellen zur berührungslosen Füllstandsmessung, auch unter schwierigen Bedingungen.
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